基于材料喷射的蜡型3D打印丨助力低成本高效精密熔模铸造

  熔模精密铸造，即失蜡法铸造技术，在现代工业制造中占据着主体地位。该技术凭借少切削甚至无切削的独特优势，大范围的应用于各类合金的精密铸造，尤其在尺寸精度与表面上的质量方面表现出色。从精密仪器到复杂大型机械部件，熔模精密铸造技术均能满足各行业对高精度、高质量铸件的需求，成为提升产品的质量与生产效率的关键。其核心竞争力在于高精度的蜡模制作能力和高度个性化的解决方案，通过精密的模具设计和制作流程与工艺，确保蜡模的尺寸精度和形状一致性，为后续铸造过程提供坚实保障。

  熔模精密铸造技术不仅适用于多种铸造金属材料，还因其蜡模制作的步骤的灵活性，展现出强大的定制化能力，进一步拓宽了应用场景范围。在航空航天领域，制造轻质、高精度零件，保障飞机安全与性能；在汽车领域，制造精密发动机部件，确保车辆效率与可靠性；在工业自动化领域，制造机器人、精密仪器设施等关键零部件，保障其性能与稳定性。此外，该技术还大范围的应用于机械制造、能源动力、轨道交通、雕塑文创等领域，用于复杂结构、大尺寸薄壁等产品的制造。

  然而，这一传统工艺也面临着生产效率低、成本高和技术门槛高等现实挑战，特别是在需要快速响应市场或成本控制尤为严格的行业领域。

  国内领先的3D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）自主研发推出了3DP蜡型打印系列设备及材料工艺，专为工业熔模铸造设计，可实现低成本、高效精密铸造。

  三帝科技3DP蜡型打印基于BJ粘结剂喷射成型技术，可实现远超激光成型的加工速度，显著缩短加工周期，降低材料成本。同时，因无需开模和支撑结构而逐步提升了生产效率。作为一种冷加工成型技术，在成型的过程中有很大成效避免了翘曲变形，减少了后续处理的复杂度和时间成本。

  三帝科技3DP蜡型打印机3DPTEK-J400/J800的成型精度最高可达800DPI，最小壁厚可达1.5mm。自主研发的PMX晶态蜡材料具备极强的消失性和极低的灰分，对浇注过程极为有利，能够显著减少铸造缺陷，提升成品率，同时降低污染，实现绿色铸造。目前已在熔模精铸行业实现了应用，并展现出巨大潜力。

  在国家大力倡导铸造产业要迈向数字化、智能化、绿色化发展的当下，3DP蜡型精密铸造工艺的出现无疑为那些正在寻求技术创新、转变发展方式与经济转型的传统精密铸造公司可以提供了方向。